1，化工生產(chǎn)具有生產(chǎn)過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，介質(zhì)易燃、易爆、有毒、腐蝕性強等特占尤其是大規(guī)模專業(yè)化、自動化、連續(xù)化要求高等特點，對化工設(shè)備提出了更高的要求，因此，一臺化工設(shè)備不僅要求滿足化工工藝要求，還要能安全可靠地運行，同時還應(yīng)經(jīng)濟合理。

滿足工藝要求

化工設(shè)備首先應(yīng)滿足化工工藝過程要求，化工設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與尺寸都由工藝設(shè)計決定。工藝人員通過工藝計算確定容器的直徑、容積等尺寸，并確定壓力、溫度、介質(zhì)特性等生產(chǎn)條件。這些條件是產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，任何一臺設(shè)備都應(yīng)該嚴(yán)格控制，按照工藝條件進行設(shè)計、制造、安裝、使用；否則，不僅影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更重要的是影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

2，安全性要求

（1）要有足夠的強度強度就是容器抵抗外力破壞的能力。容器應(yīng)有足夠的強度，否則易造成事故。首先是材料要選擇適當(dāng)，另外是殼體與零部件的連接，因為化工設(shè)備多數(shù)是以焊接形式連接的，所以應(yīng)力集中現(xiàn)象比較嚴(yán)重，是比較薄弱的環(huán)節(jié)，所以設(shè)備的設(shè)計、制造應(yīng)特別注意。

（2）要保證其剛度剛度是指容器或構(gòu)件在外力作用下維持原有形狀的能力。承受壓力的容器或構(gòu)件，必須保證足夠的穩(wěn)定性，以防止被壓癟或出現(xiàn)折皺。外壓容器壓力低，壁厚薄，在使用過程中特別容易發(fā)生“失穩(wěn)"現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不是因為容器強度不足，而是因為容器剛度不足造成的，所以要注意保證這類容器的剛度足夠。

（3）要有足夠的嚴(yán)密性嚴(yán)密性是保證容器正常操作、防止泄漏的重要方面。如果不能保證容器的密封性，那么設(shè)備的壓力、溫度等工藝條件則不能實現(xiàn)，假如設(shè)備內(nèi)盛裝的是易燃、易爆、有毒介質(zhì)，那么不但污染環(huán)境，而且對操作人員的安全構(gòu)成威脅，甚至可能造成劇烈反應(yīng)等事故，后果不堪設(shè)想。

（4）耐蝕性要好耐蝕性是保證設(shè)備安全生產(chǎn)的一個基本要求。選擇設(shè)備材料時，要特別注意介質(zhì)是否具有腐蝕性。若材料選擇不當(dāng)，介質(zhì)會腐蝕設(shè)備，設(shè)備壁厚會越來越薄，在應(yīng)力集中區(qū)或構(gòu)件焊接處，腐蝕更加嚴(yán)重，會引起泄漏，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命縮短。

3，使用性能要求

（1）制造工藝要合理化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)要緊湊、設(shè)計要合理。注意連接處要圓滑過渡，采用等厚度連接，盡量使焊縫遠(yuǎn)離邊緣，在焊縫區(qū)域要采用焊后熱處理，以消除熱應(yīng)力等。

（2）運輸要方便化工設(shè)備的制造廠與使用廠通常不是一個廠家，往往需要由制造廠運至使用廠安裝，所以設(shè)備的設(shè)計、制造需要考慮運輸?shù)膯栴}，尤其是大型設(shè)備，應(yīng)考慮運載工具的能力、空間大小，橋梁、碼頭承載能力及吊裝設(shè)備的噸位等。如蒸發(fā)罐，體積比較大，通常做成分段可拆，段與段用法蘭連接，到生產(chǎn)廠家現(xiàn)場安裝。

（3）要便于安裝化工設(shè)備通常安裝在地面上，有些安裝在樓板或樓頂上，還有的吊裝在墻壁上，安裝時要注意地基、樓板的承載能力，像高大的塔、蒸發(fā)罐等工作時往往充滿液體，液柱靜壓力比較大，應(yīng)特別注意。吊裝設(shè)備應(yīng)注意墻上安裝孔、屋架的承載能力。

（4）便于操作、維護、檢修化工設(shè)備操作中，溫度壓力的控制、液位和流量的調(diào)節(jié)是必須密切關(guān)注并嚴(yán)格控制的，所以化工設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝應(yīng)便于操作、維護和檢修。例如閥門、人（手）孔、視鏡的設(shè)計，操作平臺、樓梯的設(shè)置，位置應(yīng)合適，以便于工作人員操作、維護；化工設(shè)備多數(shù)是壓力容器，需要定期檢驗其安全性，檢驗后對易損零件要更換、維修，對這些零部件的維護，應(yīng)便于拆裝、修理和更換。

4，經(jīng)濟性能要求

化工設(shè)備的經(jīng)濟性能要求是使其成本盡量降低，包括兩方面內(nèi)容。